最高使用溫度（dù）

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測（cè）溫元件

K型熱電偶

S型（xíng）熱電（diàn）偶

B型熱電偶

B型熱電（diàn）偶

B型熱電偶+光纖紅外測（cè）溫

B型熱電偶（ǒu）+光纖紅外測溫

發熱元件

電阻絲（sī）/矽碳（tàn）棒

矽碳棒

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體安裝（zhuāng）位置和布置

兩側/上下/三（sān）麵/四周/五麵

現（xiàn）貨尺寸布置在爐膛兩側

可根據客戶要求製作。

控製精（jīng）度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根據爐膛大小而定，如爐溫均勻性要求（qiú）更高（gāo）時，可（kě）采取多點獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線的設定

升（shēng）、降溫控製，具有跳轉（循環（huán））、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令（lìng）

實時顯示

時實溫度、溫（wēn）度段號、段時（shí）間、剩餘時間、輸出功率百分比、電壓、電流等

電器部分的精確控溫

采用閉環雙回路控製技術，進（jìn）口可控矽模塊觸發控製，移相觸發控製或（huò）者過零觸發方式，輸出電壓、電（diàn）流或功率連續可調（diào），具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性

電器元器（qì）件的（de）主要配（pèi）置

正（zhèng）泰

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接（jiē）口，可通過計算機控製電爐啟動（dòng）、暫停、停止、升溫曲線設（shè）定、升溫（wēn）曲線讀取、參（cān）數設定等

耐火材料和保溫材料

采用輕質的（de）多層陶瓷（cí）纖維板+納米板製作 

爐底（dǐ）和爐（lú）頂的特殊化設計

為了電爐的溫度均勻性更好，采（cǎi）用蓄（xù）熱（rè）式爐（lú）底和加固（gù）型爐頂設計

長期使用時外殼的溫度（dù）

長（zhǎng）期使用不停爐，外殼溫度小於45度，電爐爐體采用了（le）的雙層爐外殼（ké）結構

爐（lú）體結構

電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構

爐門操作特（tè）點

爐門開啟方式為軸向180度側開，爐門可360度旋轉

電爐外殼（ké）的處理

爐體（tǐ）采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷（lín）化、噴塗塑粉（fěn）、高（gāo）溫烘烤等製作而成