Ferro(PTCR)Process Temperature Control Rings 測溫環

　　陶瓷產品生產中需要精確有效的溫度測量,但（dàn）多數測量在時間和空間上均受到限製（zhì）.例如,熱電偶並不能測量產品本身的溫度,而是產品的環境溫度.此外,它隻能測輻射熱,而不涉及來自（zì）窯具的傳導熱.PTCR高精（jīng）度陶瓷燒成溫（wēn）度指示器,用來記錄燒成品的真實（shí）燒製過程(包括輻射熱和傳導熱（rè）),適用於非連續窯和連續（xù）隧道窯,還適用於氧、氮、空氣、真空和還原等（děng）氣氛。

　　一、測溫環功能

　　電子陶（táo）瓷產品的（de）性（xìng）能除（chú）了決定於配方之外，燒成（chéng）工藝是最關鍵的，而陶瓷燒（shāo）成的綜合熱效應大致包括（kuò）：燒成（chéng）溫度、保溫時間和窯爐氣氛。工業產品生產和實際研（yán）究中需要用到各（gè）式各樣的窯爐，如箱式爐、管（guǎn）式（shì）爐、立式窯、隧道窯、鍾罩（zhào）窯、輥道窯等。電子陶瓷、磁性材料以及粉末冶金熱處理等都需要精確有效的溫度控製。但多數測溫手（shǒu）段（如熱電偶、火錐、光度計等）在時間和空間上均受到一定（dìng）限製（zhì），在實際使用中隻能測量產品的環境溫度，而難以測量來自不同方位的傳導熱（rè）和輻射熱以及不同保溫時間產品本身的（de）累積熱效應。實（shí）際上陶瓷產品生產中的綜合熱效應會直接影響產品的（de）燒成質量。采用測溫環不但可以解決時間和空間的限製，而且能同時測量窯爐的輻射熱和傳導（dǎo）熱以及產品整個燒製過程的（de）綜（zōng）合熱效應。

　　二、Ferro PCTR測（cè）溫環 850——1750℃ 陶瓷測溫環產品介紹

　　很多高溫耐火產品在生產過程中需（xū）要精準有效地（dì）測（cè）量窯爐溫度，但（dàn）多數測量手段和工具在時間和空間上均受到限製。 例如：熱（rè）電偶並不能測量產品本身的溫度，而是產品燒製時（shí）的環境溫（wēn）度（dù）。熱電偶記錄在頂端獲得的溫度，隻（zhī）是空間和時間的一點， 一個熱電偶無法決定加（jiā）熱過程；一隻熱電偶是無法提供窯爐在不同方位加（jiā）熱（rè）是否均勻的信息，它隻能測輻射熱，而不涉及來自窯爐 具的傳導（dǎo）熱。

　　FERRO PTCR陶瓷測溫環是一（yī）種高精密度的陶瓷溫度指示器，它忠實記錄了燒製過程中（zhōng）製品所經（jīng）曆的熱過程。

　　FERRO PTCR陶瓷測（cè）溫環不僅可以測出輻射（shè）熱與放射（shè）熱，還考慮（lǜ）了溫度隨時間推移（yí）所（suǒ）產生的影響。

　　FERRO PTCR陶瓷測溫環能方便地把（bǎ）受熱過程（chéng）以一個簡單的（de）數字（zì）來表（biǎo）示----環溫度(RT)，便（biàn）於應用在實際工作中。

　　測溫環被廣（guǎng）泛應用於連續窯和非連續隧道窯（yáo）、梭式窯、輥道窯（yáo）、鍾罩窯等等，推薦使用多位放置和多水平放置，這可使您對窯內熱 分部有個最直接地了解。

　　同時FERRO PTCR測溫環可用（yòng）在（zài）氧氣、氮氣、空氣、真空和還原等不同燒成氣氛中。

　　現有六種型號的陶瓷（cí）測溫環可供用戶選擇，使用溫度範圍為850——1750℃,可根據測溫環（huán）：環的顏色和打（dǎ）印在環上（shàng）的生產批號和 產品代號來區分。

　　現有六種PTCR（649℃-1750℃）用戶可根據（jù）溫度範圍進行選擇.測溫環(PTCR)的工作範圍及型號)

　　三、Ferro PTCR測溫環的工作範（fàn）圍（wéi）、型號及應用行業（yè）

　　四、Ferro PTCR測溫環尺寸和包裝（zhuāng）

　　PTCR測溫環尺寸： 外徑：20mm， 內徑：10mm， 厚度：7.0mm。

　　PTCR為可靠的高精度產品，最（zuì）大誤差小於3℃。甚（shèn）至可（kě）達（dá）1.5℃。

　　產（chǎn）品包裝：15個/小紙盒、600個/大盒。

　　五（wǔ）、Ferro PTCR測溫環工作原理及（jí）使用方法：

　　1、FERRO PTCR測溫環具有公（gōng）認的精確性和可靠性，測溫環幾乎（hū）可被（bèi）放置（zhì）在窯（yáo）爐的任（rèn）何位置，爐體內、推板或傳輸帶上 ，在使（shǐ）用前,不必測（cè）量溫度；

　　2、FERRO PTCR陶瓷測溫環的工作原理是根據其在工作溫度範圍內的線性收縮，從而給出測溫環和燒成品（pǐn）的實際累計（jì）熱量，對照換（huàn）算表得出測試溫度，燒（shāo）製結束後，將測溫環取走並做記號；

　　3、FERRO PTCR陶瓷測溫環在（zài）窯爐中受熱時，它就（jiù）收縮，並在最高溫度隨保溫時間延長而（ér）繼續收縮。 在其使用溫度範圍內，收縮率是線性的，這為FERRO陶瓷測溫環和被燒製的產品所（suǒ）受到的加熱量提供了一種實（shí）用（yòng）的測量方法；收縮量(環直徑的減少（shǎo）)可（kě）用數字 千分尺測（cè）量 ，使用的手持數字千（qiān）分尺記錄每一片（piàn）測溫環的直徑,精確到0.01mm；

　　4、參照包裝上所附的 環外徑（jìng）與溫度對照表、溫度校正曲線圖(隨產品提供)，所測出（chū）的測（cè）溫環直徑可轉換成 等效溫度。

　　請注意為了使用時精確和（hé）方便FERRO測溫環 每個溫度（dù）表都是為該批測溫環而特別製定的，所標的生產批號必須與溫度換算表（biǎo）上的保持一致。

　　六、Ferro PTCR測溫環測定窯爐溫度分布圖

　　測（cè）溫環被廣（guǎng）泛應用於連續窯和非連續隧道窯、梭式窯、輥道窯、鍾罩窯等等，推薦使用多位放置和多水平放置，這可使您對窯內熱

　　分部有個最直接地了解。

　　FERRO PTCR測溫環可（kě）應用在氧氣（qì）、氮氣、空氣、真空（kōng）和還（hái）原等不同燒成氣氛中。

　　七、窯爐應用FERRO測溫環測量（liàng）的優點：

　　1、FERRO校溫（wēn）環/測溫環使（shǐ）用機動靈活，可簡易方便測定爐內三維空間溫度分布的任何角落。

　　2、FERRO校溫環/測溫環安放位置最好貼近產品實際受熱狀（zhuàng）態，精（jīng）確測定燒製品 實際受熱情況。

　　3、FERRO校（xiào）溫環/測（cè）溫環（huán）一（yī）致性良好，可以（yǐ）保證產品（pǐn）燒成製（zhì）度的良好重現性，從而提高成品的合（hé）格率。

　　4、使用（yòng）FERRO校溫環/測溫環可以減少甚至不再需要通過（guò）對燒成品的幾何形狀，密（mì）度和多孔性測量或破壞性試驗（yàn）。

　　從而減少生產過程中的質量控製成本。

　　5、FERRO測溫環陶瓷測溫環為（wéi）可靠的高精度產品，具有公（gōng）認的精確性和可靠性，精確的溫差達（dá）1.5—3℃。

　　八、用測溫環改（gǎi）善窯爐燒成產品質量的（de）案例

　　1、測溫環在電子陶瓷產品生產中的應用

　　不論是電子（zǐ）陶瓷用粉體還是電容器、電阻（zǔ）器、電感（gǎn）器之類（lèi）的電子陶瓷元器件，對（duì）電性能的要求都較高。在配方和生產（chǎn）工藝相對固（gù）定的情況下，燒製品的累積熱效應是直接影響（xiǎng）產品電性能的因素，而熱效應（yīng）主要是燒成溫度、保溫時間和燒成氣氛的綜合體現。

　　不同的燒成（chéng）溫度（dù）、保溫時間和燒成（chéng）氣氛會燒結出（chū）不同（tóng）性能的產品；同一批產品在相同的保溫時間，但放置在爐子（zǐ）的不同（tóng）部位也可（kě）能燒出不同質量的產品。在實際生產中，難以從生產過程（chéng）中直接判斷或選別出良品就投入下（xià）道工序的生產，這樣生產出來的產品不良率容易處於（yú）失控狀態。而現有各類窯爐的測溫點都相對（duì）固（gù）定，熱電偶（ǒu）的實際探測點的分布也受到限製，不利於精（jīng）確掌握產品在燒成中的真實狀態。

　　另外，即使忽略不同材料的熱電（diàn）偶和新舊不同的熱電偶在測（cè）量溫（wēn）度時產（chǎn）生的溫度誤差（chà），熱電偶也隻能測出燒成溫度中的輻射熱，無法測量出窯具的傳導熱和具體的保溫時（shí）間以及實際燒成氣氛的綜合熱效應。這時若在燒製前或（huò）燒成中放置幾片測（cè）溫環，不僅（jǐn）可測出（chū）爐內的實際溫度而提前調整好爐溫，而且還能根據出爐後測溫環的直徑大小、顏色深（shēn）淺以及形狀的變化等，體現出產（chǎn）品燒成的實際熱效應。

　　測溫（wēn）環體積（jī）小巧（qiǎo）、使用方（fāng）便，不但對不同窯爐燒結的產品可作橫向比較，而且可將測試後的測（cè）溫環樣品和數（shù）據留存起（qǐ）來對不同（tóng）時期燒結的產（chǎn）品作縱（zòng）向比較，這樣對（duì）產（chǎn）品質量的追蹤提供了真實的曆史依據，對產品質量的嚴（yán）格管理更有保障。

　　2、利用測（cè）溫（wēn）環解決窯（yáo）爐橫向溫差偏大的問（wèn）題

　　工業（yè）電窯爐橫向（xiàng）溫差偏（piān）大，容易導致窯（yáo）爐同一行出磚產生色差缺陷（xiàn），這種色差常常呈逐漸過（guò）渡狀，一般不易區分開來，窯爐越寬，這種缺陷越明顯。其實對於溫差（chà）問題的解決（jué）方法是很多（duō）的。而難題在於如（rú）何準確知道窯爐（lú）內不（bú）同位（wèi）置的溫（wēn）差。試驗證明在拋光磚生產中（zhōng），應盡量控（kòng）製窯爐燒成帶橫向溫差≤5℃。

　　常用的測溫（wēn）設備如測溫熱電偶僅設在窯爐的一側，對其橫向溫差不易檢測（cè）和（hé）控製（zhì），所以很難（nán）做到橫向溫度的均（jun1）一。而通（tōng）過使用（yòng）測溫環，因其體積小巧（qiǎo），可準確測量不（bú）同位（wèi）置的窯（yáo）溫，得到窯爐內溫差的精確值。一方麵彌補了熱電（diàn）偶的不足，另一方麵又測定了窯爐內三維（wéi）空間熱（rè）分布狀況。

　　再通（tōng）過合理設定各燒咀的風油（氣）比例，正確調節其閥門開度，及時補加耐火石棉等，防止窯牆（qiáng）漏風和不良的散熱，對於（yú）解決溫差的問題就容易得（dé）多了。

　　3、測（cè）溫環在箱式電爐中的應用

　　箱式電爐廣泛用（yòng）於實（shí）驗室和（hé）小件產（chǎn）品的生產，因其投資小，使用靈活而成為首選的燒成設備。由於電（diàn）子陶瓷和現代精細陶瓷對燒成溫度非常敏感，溫度偏差3-5℃即可造成產品性（xìng）能明（míng）顯差異，所以保證箱式爐內溫度的均勻性是（shì）十分必要的。實際使用（yòng）中，因箱式爐發（fā）熱元件的設置不同，往往是中間溫度（dù）較均勻，四周溫度較不穩定。

　　一般情況下箱式（shì）爐都帶有熱電偶進行測溫，但因熱電偶放置空間的局限性，無法測量出爐內各個點的溫度（dù），因此（cǐ）對於爐內溫差分布（bù）情況無法查明（míng）。對於燒成品的如何（hé）擺放（fàng），要進行較多次的試驗才能（néng）合（hé）理，但（dàn）爐內放置產品的多少或品種發生變化後，溫差也（yě）會發生變化。因此需要一種簡單、方便的手（shǒu）段隨時測（cè）量出爐內各個角落的溫度。

　　測（cè）溫（wēn）環（huán）體積小，20mm*7mm的小圓環。使用幾片，任（rèn）意放置在爐內（nèi）需要（yào）測量的地方，燒成出爐後測量其外徑，對比（bǐ）溫（wēn）度對照表，得出爐內各點的實（shí）際（jì）溫度，測（cè）量偏差隻在3度以內，應該是很好的一種測溫工具（jù）。

　　4、測溫環在輥道窯中的應用

　　陶瓷製品在（zài）輥道窯裏燒成，需要在特定的（de）燒成製度下進行，合理的燒成製度是得到良好產品的根本保證。燒成製度包括溫度製度、壓力製度、氣氛製度，其中溫度製度最為關鍵。輥道窯的溫度監測主要是依靠沿窯長裝在窯頂或窯側的熱電偶所反（fǎn）映的溫度數據。

　　輥（gǔn）道窯一般分為預熱帶、燒（shāo）成帶和冷卻帶，其中燒成帶溫（wēn）度的檢測主要是確定（dìng）燒成帶（dài）的（de）最高溫度和高溫區（qū）間長度即製品在高溫（wēn）下停留的時間，燒成帶的最高溫度是成瓷的最高溫度點，它直接影響到產品的生（shēng）燒與過燒，高溫區的長度影響到保溫時間的長短（duǎn），從而也影響到（dào）產品的質量。因此精確控製燒成溫度是保證產品質（zhì）量的關鍵。有時熱（rè）電偶所指示的溫度達到了產（chǎn）品燒成的（de）溫點，但因保（bǎo）溫時間的不同，產（chǎn）品也會產生（shēng）很大的差別，原因在於熱電偶隻測量其探頭所在位置的輻射熱，對於產品因（yīn）保溫時間長（zhǎng）短、窯具產生的傳導熱等綜合（hé）熱（rè）效應是無法記錄的。

　　測溫環可以記（jì）錄產品在燒（shāo）成過程中所累積的全部熱效應。能提供一種有別於熱（rè）電偶等設備（bèi）測量反映的產品燒成情況。是一種更（gèng）貼（tiē）近產品（pǐn），更（gèng）真實反映產品（pǐn）受熱的一種較好的測溫工具。

　　5、測（cè）溫環在立式窯燒結電子陶瓷中的應用

　　立式窯以其操作簡單,溫度均勻,燒結的連續性等優點而廣泛用於電子陶瓷的燒結。比如（rú）：瓷片電容、PTC陶（táo）瓷（cí）電阻器（qì）、氧化（huà）鋅壓敏電阻（zǔ）器以及（jí）PZT壓電陶瓷等。這些產品燒結溫度的（de）準確性要求都較高，若同類產（chǎn）品在燒結過程（chéng）中溫差過大，不但會影響產品的（de）一致性，而且容易導致整批產品的報廢。

　　立式窯（yáo）的（de）熱電偶探頭一般布置在爐膛（táng）的外側，其測出的溫度不是產品燒結的實際溫度，這就要求產品在（zài）燒結前不但要知道其理論燒結溫度，更應了解爐膛內的實際溫度與表頭溫度的差異，否則依理論溫度調整過來的表頭溫度是難以燒出（chū）高質（zhì）量的產品。此時采用校溫環提前校（xiào）對一下爐膛內的溫度，不但可以減少（shǎo）物（wù）料的浪費，而（ér）且（qiě）可以節省（shěng）寶（bǎo）貴（guì）的試（shì）爐時間。

　　立式窯的連續性燒結又使（shǐ）得每爐產品在燒結過程中處於不可視狀態，為確保產（chǎn）品出爐後（hòu）的質量，在每（měi）批產品的燒結過程中用測溫環來監控也就很（hěn）有必要。考慮到熱電偶也與其它（tā）的（de）儀器儀表一樣（yàng）在使用一段時間後會老化或精度較低，加熱元件本身也是易（yì）老化，在電子陶瓷（cí）產品燒結（jié）中有規律地（比如每天（tiān）1次（cì））放入測溫環，就可監測燒結產品的爐溫變動狀態。從（cóng）長遠來看，在立式窯（yáo）中燒結產品（pǐn）使（shǐ）用校溫環作為監控手段，可以保證產品的質量和一致性。

　　6、測溫環在磁性材料中的應用

　　鎳（niè）鋅、錳鋅鈷（gǔ）、釹鐵硼等磁性材料（liào）的生產（chǎn）和研發過程中，需要對新型材料生產工（gōng）藝溫度（預燒料溫（wēn）度）進行擬定燒成（chéng）溫度；對二次磁性材料產品燒（shāo）結同樣需要準（zhǔn）確的窯爐溫度，以便穩（wěn）定磁性產品的電性能指標。窯爐一般是通過熱電偶傳遞窯（yáo）爐溫度，但（dàn）熱電偶（ǒu）因不同的生產商、不（bú）同的窯爐、不同的規格（gé）等因（yīn）素，在同一企業（yè）內也較難統一測溫標準，容易（yì）出現研發部門測試（shì）的燒成溫度與（yǔ）生產部門的實際控溫不（bú）相（xiàng）符（fú），給生產帶來不便。

　　測溫環能準確提供爐膛內部的實際溫（wēn）度效應（即產品的累積熱效應），能對磁材產品（pǐn）所需的累積（jī）熱（rè）進行質量跟蹤，同時（shí）客觀記錄爐膛內每天的溫度（dù）變化情況，提（tí）供準確的數據（jù）信息，作為溫（wēn）度質量跟蹤的檔案數據，有利於貫（guàn）徹實施ISO的質量跟蹤管理（lǐ）體係（xì），實現內部研發與生產控溫標（biāo）準的（de）統一，降低（dī）不同批原（yuán）料帶（dài）來燒結溫度變化（huà）的複雜性。