1、電爐最高使用溫度：1300度；發熱元件：U型矽碳棒（型號：20-400-250-50）；控製精（jīng）度±1度；熱電偶分度（dù）號：S；電（diàn）爐帶8通道（dào）數顯無紙記（jì）錄（lù）儀；電爐有軌（guǐ）道，可移動；加熱區長7500mm，爐溫均勻區長6500mm，均勻區（qū）溫度均勻性±8攝（shè）氏度（dù）；功率180KW；電壓380V；

　　2、電爐爐體外形尺寸（cùn）約：長8500mm，寬1400mm，高1800mm；電器控製櫃外形尺寸約:長600mm，寬1400mm，高1700mm。

　　3、爐體結構，電爐外觀（guān）采用高溫噴塑，耐溫、耐氧化、耐酸（suān）堿；精致的雙（shuāng）色搭配是（shì）外觀更大方、精致、美觀；外殼采用角鋼、冷軋板精（jīng）致（zhì）焊接而成，雙層外殼，內外隔離，風冷結構，外表溫度不（bú）大於40℃；爐體采用國標（biāo）角鋼、冷軋板精（jīng）致焊接而成，再用車床精致加工，保證了（le）更好的密封效果；每段爐體下方安裝有移動輪，移動輪在軌道上行（háng）駛保證了電爐直線運動，軌道（共五段）總長15mm，可拆卸；爐體連接有螺絲連接和輔助搭扣（kòu）鎖；在電爐爐體的第一段和尾段外安裝有導（dǎo）向軸承，方便爐管更好的安裝，爐體（tǐ）結構（gòu）考慮將來加長設計（jì），為後期電爐改造預留設計。

　　4、電器控製部分；微（wēi）電腦控製操作方便，可編程（chéng），PID自整定、自動升溫（wēn）、自動保溫、自動降溫，無需值守；每台（tái）儀（yí）表都（dōu）與無紙記錄儀連接，時（shí）時（shí）記錄每台（tái）儀表的升溫及（jí）降（jiàng）溫數據，升溫速率，最快4小時到達1300度；升溫速率1℃/h-15℃/min可調；電爐采用七套（tào）控製電爐，主控儀表一台，副控儀表（biǎo）6台，七套控製電爐相（xiàng）互通訊（xùn），保證了電爐升溫曲線的一（yī）致性；電路（lù）電器采（cǎi）用集（jí）成化電路，模塊控（kòng）製；雙回路（lù）保護（偏溫保護、超高溫保護、斷偶保護、超流（liú）保護、超壓保護等）電（diàn）爐工作更穩定可靠；電控櫃空餘兩套備用控製空間

　　5、電爐降溫控製：電爐（lú）內部設計急速降（jiàng）溫裝（zhuāng）置（zhì），保證電爐（lú）在工件滿載時，在12小時（shí）內（nèi）由1200度降至70度，並能程序控製！有無紙記錄儀記錄降溫曲（qǔ）線；

　　6、發熱元件布置；第一段和（hé）尾段加熱區1.7m長每段24支U型矽（guī）碳棒；中（zhōng）部五段加熱每段800mm長（zhǎng），每段12支U型矽碳棒；合計：108支；

　　7、耐火材料及爐膛結構，爐（lú）膛采用雙層隔熱，爐膛采用進口氧化鋁纖維作為保（bǎo）溫層節能效果是老式電爐（lú）的60%；爐底及支（zhī）撐材料采用重質耐火材料，抗（kàng）磨、耐高溫、承重效果極好，保證電爐在總2500kg以上！爐口采用輕質耐火磚；爐牆及爐（lú）頂采用氧（yǎng）化鋁纖維；采用輕質高純耐火材料（liào）多塊互扣組裝而成，結構合理穩定，耐溫高，耐急冷急（jí）熱，不裂（liè）縫、不結晶、不掉渣、無汙染；爐體對接口，采用高密度高溫針織毯，補充密封；

　　8、冷卻（風冷）機構爐膛外體采（cǎi）用軸流風機四周（zhōu）風冷；爐膛內部布置有4個風道；在電（diàn）爐排氣口設（shè）有排氣密封錐型裝置，在進氣口設有（yǒu）閥門！電爐排氣口設有法蘭，便於用戶（hù）連接（jiē）管道將熱氣及廢棄排除室外；排氣口高於電（diàn）爐1200mm；風道管材質，引出管采用316L材質、外部法蘭304材質、爐膛內部全部采用310S不鏽鋼管、板；風冷氣源有一（yī）台離心高壓鼓風機，在風機（jī）進氣口和出（chū）氣口均設有空氣雜質過濾器；風（fēng）量：5～609m3/h可調（diào）；噪（zào）音小於90分貝！！

　　9、無紙記錄儀技術指標一至八通（tōng）道，程序（xù）控製曲線最多可達一（yī）百（bǎi）段的無紙記錄儀。儀表輸入為全切（qiē）換萬能輸入，輸入熱電偶、熱電阻、標準電流等信（xìn）號，可提供饋電輸出。並采用現代USB接口技術，直接將數據存儲於U盤，記錄時間（jiān）更長。無紙（zhǐ）記錄儀（yí）具有強大的顯（xiǎn）示功能，實時（shí）趨勢曲線顯示、大字符數字顯示，曆史曲（qǔ）線追（zhuī）憶、超限報警、報警狀態顯示、提供智能化（huà）曆（lì）史趨勢全自動回放功能，查找報警點極為方便（biàn），同時提供定（dìng）位回放（fàng）功能，直接（jiē）查詢某年、月、日、時、分、秒的（de）數據，方便快捷。