最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期（qī）使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱電偶

S型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電（diàn）偶

B型熱電偶+光纖紅外測溫

B型熱電偶+光（guāng）纖紅外測溫

發熱元件

電阻絲/矽碳棒

矽碳棒

1700型矽（guī）鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒（bàng）

1900型矽鉬棒

發熱體（tǐ）安裝位置和布置

兩側/上下/三麵（miàn）/四（sì）周/五麵

現貨尺寸布置在爐膛兩側

可根據客戶要求製作（zuò）。

控製精（jīng）度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根據爐膛大小而定，如爐溫均勻（yún）性要求高時，可采取多點獨立控溫

升溫速（sù）率

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線的設定

升、降溫控製，具有跳轉（循環）、運行、暫（zàn）停及停止等可編程/可操作命令

實時顯示

時實溫度、溫度段號（hào）、段（duàn）時間（jiān）、剩餘時間、輸出功率百分比、電壓、電（diàn）流等

電器部分的精確控溫（wēn）

采用閉環雙回路控製技術，進（jìn）口可控矽模塊觸（chù）發控製，移相觸發控（kòng）製或者過零觸發方式，輸出電壓、電流或功率連續可調（diào），具有恒電壓（yā）、恒電流或（huò）恒功率的特性

電器元器件的主要配置

正泰

耐火材料和保溫材料（liào）

采用輕質的多層陶（táo）瓷纖（xiān）維板+納米板製作 

爐底和爐頂的特殊化設計

采用蓄熱式爐底（dǐ）和加固型爐頂設計

長期使用時外殼（ké）的溫度

長期使用不停（tíng）爐，外殼溫度小於45度，電爐爐體采用了的雙層爐外殼結構

爐體結構

電爐（lú）爐體（tǐ）采用了風冷雙層爐體結構

爐門操作特（tè）點

爐門開啟方式為軸向180度側開，爐門可360度旋轉

電爐外殼的（de）處理

爐體采用數控機床加（jiā）工，經（jīng）拋光、打磨、酸洗、磷化（huà）、噴（pēn）塗（tú）塑粉（fěn）、高溫烘烤等製作而成