最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使（shǐ）用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱電偶

S型熱電偶

B型熱電（diàn）偶

B型（xíng）熱電偶（ǒu）

B型熱電（diàn）偶+光纖紅外測溫

B型（xíng）熱電偶+光纖紅外測溫

發熱元件

電阻絲/矽碳棒

矽碳棒

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽（guī）鉬棒（bàng）

1900型矽鉬棒

發（fā）熱體安裝位置和布置

兩側/上下/三麵/四周/五麵布置在爐膛（táng）兩側

可根據客戶要（yào）求製作。

控製精度

±0.5-1℃    

爐溫均勻（yún）性

±1℃根據爐膛大（dà）小而定，如爐溫（wēn）均勻性要求更高時，可采取多點獨立控溫

升溫速率（lǜ）

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線的設定

升、降溫控（kòng）製，具有跳轉（循環）、運行（háng）、暫停及停止等可（kě）編程/可操作命令（lìng）

實時顯示

時實溫度、溫度段號、段時間、剩（shèng）餘時間、輸出功率百分比、電壓、電流等

電器部分的精確控溫

采用閉環雙回路控製技術，進口可控矽模塊觸發控製，移相觸發（fā）控製或者過零觸發方式，輸出電壓（yā）、電（diàn）流或功率連續可（kě）調，具有恒電壓、恒電流（liú）或（huò）恒功率的特（tè）性

電器元器件的主要配置

正泰

通訊接口（kǒu）

電爐（lú）具備了RS485通訊接口，可（kě）通過計算機控製電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲（qǔ）線讀取、參數設定等

耐火材料和保溫（wēn）材料

采用輕質的多層陶瓷纖維板+納米板製作 

爐底和爐（lú）頂的（de）特殊化（huà）設計

為了電爐的溫度均勻性更好，采用蓄熱式爐（lú）底和加固型爐頂設計

長期使用時外殼的溫度

長期使用不停爐，外殼溫度小於45度，電（diàn）爐爐體采用了的雙層（céng）爐外殼結構

爐體結構（gòu）

電（diàn）爐爐體采用了風冷雙層爐體結構

爐門操作特點

爐門開啟方式為軸（zhóu）向180度側開，爐門可（kě）360度旋轉

電爐外殼的處（chù）理

爐體采用數控機床加工，經拋（pāo）光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作而成