最（zuì）高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長（zhǎng）期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱電偶

S型熱電偶

B型（xíng）熱電偶

B型熱（rè）電偶

B型熱電偶+光纖紅外測溫

B型熱電偶+光（guāng）纖紅外測溫

發熱元件

電阻絲/矽碳棒

矽碳棒

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體安裝位置和布置

兩側（cè）/上下/三麵/四周/五麵布置在爐膛（táng）兩側

可根據客戶要求製作。

控製精度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性（xìng）

±1℃根（gēn）據爐膛大小而定，如爐溫均勻性要求更高（gāo）時，可采取多（duō）點獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線的設定（dìng）

升、降溫控製（zhì），具有跳轉（循環）、運行（háng）、暫停及停止等可（kě）編程/可操作命令

實（shí）時顯示

時實溫度、溫度段號、段時（shí）間、剩餘時間、輸出功率百分比、電壓、電流等（děng）

電器部分的精確（què）控溫

采用閉環雙回路控製（zhì）技術（shù），進口可控矽模塊觸發控製，移相觸發控製或（huò）者過零觸發方式（shì），輸出電壓、電（diàn）流或功率連續（xù）可調，具有恒電壓、恒電（diàn）流或恒（héng）功率的特性

電器元器件的主要配置

正泰

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口，可通過計算機控（kòng）製電爐啟動、暫停、停止（zhǐ）、升溫曲線設定、升溫（wēn）曲（qǔ）線讀取、參數設定等

耐火材料和保溫材料

采用輕質的多層陶（táo）瓷纖維（wéi）板+納米板製（zhì）作 

爐底和爐頂的（de）特殊化設計

為了電爐的溫度均（jun1）勻性更好（hǎo），采用蓄熱式爐底（dǐ）和加固型爐頂設計

長期使用時外殼的溫度（dù）

長期使用不停（tíng）爐，外殼溫度小於45度，電爐爐體采用了的雙層爐外殼結構

爐體結構（gòu）

電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構

爐門操作特點

爐門開啟方式為軸向180度側（cè）開，爐門（mén）可360度旋轉（zhuǎn）

電爐外殼的處理

爐體（tǐ）采用數控機床加工，經（jīng）拋光、打磨（mó）、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作而成