設備的主要（yào）用途

該窯爐（lú）能滿足陶（táo）瓷、鋰電池、粉末、氧（yǎng）化物、氟化物等粉體其他符合燒成工藝條件產品的燒成。

二、工（gōng）藝要求

窯爐能（néng）滿足溫（wēn）度調節、燒成（chéng）工藝時間調節、推進速度調節，以實現產品燒成工藝。

三、產品對工裝具的（de）要求（qiú）

3.1、推板材質特級剛玉莫來石，平均（jun1）工作壽命大於120次（cì）。

3.2、匣缽等窯具需方自備。

3.3、產品裝放高度（dù）50-500㎜

四、電窯對動力安裝條件的（de）要求

4.1、供電能力：三相380V±10%，50HZ

4.2、電窯安裝應有相配套的電窯基（jī）礎軌道及電纜布放電纜溝或穿線管（guǎn），室（shì）內（nèi）無（wú）較大的空氣對流，電氣控製室溫度為：0～40℃。

五、電窯技術性能

5.1、爐體部分

5.1.1、爐膛尺寸：16000長/340寬/300高  雙孔（kǒng）同向（含（hán）推板高度）。

5.1.2、額定功（gōng）率：雙道160KW（單道90KW），恒溫功率：≤60KW雙道（dào），≤35KW單道（可根據客戶要求定（dìng）製雙道或單道（dào））。

5.1.3、額定工作溫度：1600℃，長期使用工作溫度：≤1550℃。

5.1.4、控溫（wēn）精（jīng）度：±1℃（穩態後）：恒溫區（qū）截麵內溫度均勻性：≤±3℃。爐側壁表麵溫升（shēng）：≤40℃。

5.1.5、爐膛要求：爐膛采用單或者雙道結構。爐膛磚材質采用特級剛玉莫來（lái）石（shí）（高溫區），重質高（gāo）鋁（低溫區）+高強抗剝落氧化鋁（lǚ）空心球製（zhì）品+輕質絕熱磚+纖維；爐膛底部滑（huá）道采用99剛玉高溫抗磨材料，塞磚材（cái）料：高（gāo）強抗剝落氧化鋁空心球製品。為提高高溫輻射保溫性（xìng）能（néng），爐膛磚（zhuān）、窯爐爐節接口全部采用接榫（sǔn）結構（gòu），該結構同時（shí）保證了電窯長期（qī）運行耐火結構尺寸穩定性。

5.1.6、爐體為可拆分的多節組合，爐體現場安裝，拚接。使窯爐實現工廠（chǎng）化成組製造（zào），並實現用戶現場快速（sù）安（ān）裝，窯（yáo）爐拚接時間僅（jǐn）需一天。爐殼鋼（gāng）結構：采用（yòng）分體式結構，采用8#槽鋼、6#等邊角鋼、3㎜鋼板焊接而成（chéng）。對接爐殼之（zhī）間設計定位錐銷，使對接後的爐（lú）底保持平整。窯兩側麵采用優質冷軋板折邊封麵裝（zhuāng）飾，電窯美觀、大方、整潔。

5.1.7、進窯工作台（tái）設計推板定位擋板。進出工作台寬800㎜。窯尾（wěi）出板工作長（zhǎng）1.5M，中（zhōng）間設計輥道。

5.1.8、爐體進口爐頂設置4個排氣口，用於排出燒成廢氣，可調節排氣量的大（dà）小。煙囪結構（gòu）采用外部（bù）鋼（gāng）管，並將加熱區熱量前移，使進窯產品實現低溫預熱，防止產品開（kāi）裂。

5.1.9、溫區布（bù）置：

      預熱區（qū）~3米，中溫區~3米，4組控製；高溫區域～5米，3組控製。

5.1.10、發熱元件：矽碳棒和矽鉬（mù）棒。

5.2、電氣部分

5.2.1、全窯共分8個溫區，8個控溫點。

5.2.2、控溫儀表采用宇（yǔ）電表，儀表設有PID調（diào）節、自整定、溫度補償（cháng）、超溫光報警功能。並配備（bèi）觸摸屏控製係統（控製、記錄、曆史狀態（tài）等）

5.2.3、控溫方（fāng）式：采用可控矽調壓模塊（kuài）控溫。PID調節。具備手、自動無擾切換功能，變壓器采用節能（néng）電爐專用幹式變壓器。溫度控製係統設有（yǒu）超（chāo）溫聲光報警，所有電氣係統按國家規範電爐專用標準：GB10067.1-4-88電熱設備基本技術條件、JB6205-92電阻爐及溫度（dù）控製櫃標準、GB5959.1-96電熱設備安全等規範設計。電氣係統設計過流、過電壓、短中保護回路。

5.2.4、電氣控製櫃采用立（lì）式櫃，造型美觀、製造精（jīng）美、器（qì）件（jiàn）布（bù）局及布線合理。櫃內裝有三（sān）相總電表一隻，並（bìng）裝有（yǒu）檢修燈、檢修用220V插座。控製櫃設計有照明燈。

5.2.5、8個控溫區可獨立啟停，實現單溫區換棒操作，防止斷棒全窯停機。溫度控製係統設計有電壓表、電流表，以方便矽鉬（mù）棒工作參數調（diào）節。

5.2.6、溫（wēn）度係統設計具備良好的散熱條件。

5.3、推進器部分

5.3.1、推進機采用（yòng）液壓式（shì）推進。采用同步推進。推進平台鋪設耐磨（mó）瓷條。

5.3.2、推進速度：600～2500㎜/h無級可調。

5.3.3、推進係統設有慢進、快（kuài）退、自動行走（zǒu）功能。

5.3.4、推進機電氣控製係統按國家電爐規範要求設計製造。

六、設備外觀要求

電窯爐體顏色由客戶提供色板而定。