最高使用（yòng）溫度

1250度（dù）

可長期（qī）使用溫度

1200度

控製範圍為

80至1200度

測溫元件

熱電偶分度號k,測溫範圍0-1320度

發（fā）熱元件裝位置

四周或（huò）者四（sì）周+底部

控溫精度

±1度（集成化電路控製，無超調現象（xiàng））

爐溫均勻性

±1度（根據爐膛尺寸大小而定，大（dà）型爐膛可采用多點控製，從而達到更好的爐溫均勻性）

升溫速率

升溫速率（lǜ）可自由調（diào）節，調節範圍：最快升溫速率每分鍾40度（dù）（40度/min）、最慢升溫速率每小時1度（1度（dù）/h）

發熱元件

采用高溫合（hé）金電阻絲（進口含鉬（mù），爐絲表麵溫度可達（dá）1500度）或矽碳（tàn）棒為加熱元件。U型等直徑矽碳棒，矽碳棒是選用高（gāo）純度a-SiC為主要原料製成的非金屬高溫電（diàn）熱元件，它具有升溫快、熱（rè）效率高、壽命長、高溫下不易變形，安裝操作（zuò）維修簡便、溫度可達1500度等特點。

爐體

爐體（tǐ）采（cǎi）用數（shù）控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐（fǔ）蝕（shí）、耐高溫、容易清理等（děng）優點

爐體結構

電爐三層（céng）外（wài）殼，爐體采用了風冷雙層爐體結構（gòu），有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環，最終冷卻發（fā）熱元件導電片後排出爐體，避免了發熱（rè）元件導電片的高溫氧化；保證（zhèng）了良好的工（gōng）作環境

裝料台旋轉

本款（kuǎn）升降爐可（kě）采用高真空航天級動力轉換接頭，轉（zhuǎn）速通過外部調速電機可調。

裝（zhuāng）料台（tái）上（shàng）升（shēng）後

裝（zhuāng）料台上升後，從爐體上部可插入攪拌（bàn）棒（bàng），實現攪拌（bàn）功能。

裝料台升降（jiàng）

裝料台的（de）升降采用兩根絲杠升降，四根光軸導向（xiàng），升降速度可調。

裝料台與爐（lú）口結合

爐門開啟方式為底部垂直升降；裝料台（tái）與爐口有3-4層錐度台階軟密封，台階上布置有彈性高溫密封條，能有效的吸收爐口與裝料台耐火材料的膨脹；

裝料台耐材

裝料台采用真空成型高純氧化鋁聚輕（qīng）材料（liào）與（yǔ）高純氧化鋁空心球板組合製作而成，既（jì）保證了保溫性能又保證了承（chéng）重（chóng）性能。

耐火材料

爐襯使用真空（kōng）成型高純氧化（huà）鋁（lǚ）聚輕材料製（zhì）作而成，取放物料易碰和載重位置（爐口、爐底）采用輕質空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫（wēn）性能好（節（jiē）能效果是老（lǎo）式電爐的80%以上）

保溫材料

采用三（sān）層保溫，分別為：矽酸鋁纖（xiān）維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節能效果是老式電爐的（de）80%以上。

爐體外殼溫度

長期使用不停爐，外殼溫度小於45度

保（bǎo）護

采（cǎi）用集成化模塊控製單元，控製精度準確，並設計了雙回路控製和雙回路（lù）保護，具備了（le）過衝、超調、欠調、段偶、缺（quē）相、超壓、超流、超溫、電流（liú）反饋、軟啟動等保護

控製

采用閉環技術可控矽模塊觸發控製，移相觸發控製或者過（guò）零觸發（fā）方式，輸出電壓（yā）、電流或功率（lǜ）連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環為內環，電（diàn）壓環為外環，在（zài）突加負載或負載電流超過限流值時，限製調壓器的輸出電流在額定電流範圍內，確保輸出和（hé）調壓器（qì）正常工作；同時電壓環也參與調節，使調壓器的輸出（chū）電流被限製在額定電流範圍內，在有充分調節餘量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而（ér）到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的衝擊，達到安全可靠的控製效果及控製精度。

水冷

設備節約用水，配備（bèi）了高溫（wēn）循環水泵、循環（huán）水箱、水散熱器；水冷部位爐頂、爐口、爐門、外殼。

氣氛（fēn）

電爐可通氫氣、氮氣、氬氣、一氧化碳、氧氣等

真空度

-0.1Mpa（可定做1Pa，-1Pa，-0.01Pa等）

保護

為（wéi）了防止排氣口關閉、排氣口堵塞、爐（lú）管壓力過大產生危險，特製作此係（xì）統，原理：由電接點壓力表或者壓力傳感器獲（huò）得信號，驅動控製模塊關（guān）閉電磁進氣閥，啟動電磁（cí）排（pái）氣閥（fá）和報警器。從而保護電爐的正常運行

顯示參數

時實溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸出（chū）功率百分比、電壓、電流等（děng）

按鈕

采用進（jìn）口按鈕使用壽命超過100000次（cì），並且帶（dài）LED指（zhǐ）示燈。

溫度曲線設定

采用智能溫（wēn）度控製儀，備標準PID、人工智（zhì）能調節APID或MPT等多種調節方式，具有自整定、自學習功能，無超調及無欠調的優良控製特（tè）性（xìng），具備30段程序控製功能，可實現任意斜率的升、降溫（wēn）控製（zhì），具有跳轉（循（xún）環）、運行、暫停及停止（zhǐ）等可編程/可操作命令，並允許在程序的控（kòng）製運行中隨時修改程序（xù）；采用（yòng）具備曲線擬合功能的人工智能調節算法，能獲得光滑平順的曲線控製效果；

多條曲線輸入（rù）

30段（可定製50段）程序控製功能，可以輸入（rù）設定：一條曲線為30（50）段，兩條曲線14（28）段/條，三條曲（qǔ）線9（15）段/條，五條曲線5（9）段/條；可（kě）同時輸入多條曲線，使用時可（kě）任意調用。

通（tōng）訊接口

電爐具備了（le）RS485通訊接口，通訊距離可達1200米，可通過計算機（jī）控製電爐啟動、暫停、停（tíng）止、升溫曲線設定、升（shēng）溫曲線讀（dú）取、參（cān）數設定等，可靠性（xìng）高，便於掌握，計算機畫麵上（shàng）的（de）顯示內容（róng）豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升（shēng）溫（wēn）曲線、儲存的升溫（wēn）曲線可任意調用、修改給定值及常用（yòng）參數，曆史曲線、曆史報表記錄時間（jiān）間隔可篩選（1s-1h）可（kě）長期保存。

隨機（jī）配件

發熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手（shǒu）套一副，DVD數（shù）據（jù）盤一張。

保修（xiū）範圍（wéi）及期限

電爐免費保修一年，發熱元件不保修（三（sān）個月（yuè）內自然損壞免費更換）

客戶可選（xuǎn）配

1、 坩堝、匣缽（bō）、剛（gāng）玉爐墊（diàn）板/碳化矽墊板

2、 計算機控製軟件及硬件

3、 觸摸屏（píng）控製溫度控製器

4、 增加排氣口

5、 耗材：發熱元件

6、 增加觀察口

注意事項

1、 為兩不影響電爐（lú）的使用壽命，我們建（jiàn）議最（zuì）大（dà）升溫速率和降溫（wēn）速率為10-20℃/min，（高溫下升溫過快發熱元件壽命會縮短）

2、 此（cǐ）升（shēng）降爐使用一段時間（jiān）後，爐膛會出現微小的裂紋，這屬於正常現象（xiàng），不（bú）會影響使用，同時可以用（yòng）氧化鋁塗（tú）層（céng）進行修補

3、 不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入（rù）強腐蝕性氣體如S、Na等（děng），請提前告知，我們將對爐膛進行特殊（shū）處理

4、 不能將高溫溶液漏到爐底上，避免（miǎn）方案（àn）可采用墊板或者氧化鋁粉隔離

5、 儀器應放置在空氣流通，不潮濕的地方。

裝箱清單

電爐一台，發熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，DVD數據光盤（pán）一（yī）張，說明（míng）書一份，合格證一份，驗（yàn）收報（bào）告（出廠檢測報告）一份（fèn），銷售送貨單一份。

發貨事項

1、 電爐的包裝為三層包裝，海綿紙包裹後再用塑料薄膜纏繞（rào），再用（yòng）木箱包裝

2、 國內免費送貨上門（市區內（nèi）免費送貨）

3、 在電爐運輸過程中出現的任何損壞（huài）有我方承擔（dān）

4、 物（wù）流方式：汽車、鐵（tiě）路、輪船（外貿（mào）出口）、空運（外貿（mào）出口）運輸，距離較近的我公司（sī）委派專車運輸（包裝為木（mù）托加紙箱）。

選型說明

例如：需要1200度（dù）的升降爐，一個裝料台，爐膛尺寸（直徑-高）mm：直徑（jìng）600×600。規格型號：GWL-1200VSF-SR/D600/600。

真空氣氛升降電爐

GWL-1200VSF-SR/D200/300

直（zhí）徑200×300

380

10

1500

GWL-1200VSF-SR/D300/300

直徑300×300

380

15

1800

GWL-1200VSF-SR/D300/500

直徑300×500

380

18

2700

GWL-1200VSF-SR/D500/500

直徑500×500

380

35

2700

GWL-1200VSF-SR/D500/800

直徑500×800

380

45

2600

GWL-1200VSF-SR/D800/800

直徑800×800

380

85

38000

GWL-1200VSF-SR/D800/1000

直（zhí）徑800×1000

380

120

52000

注：

1、 特殊型號爐（lú）膛尺寸可根據客戶要求定做（周（zhōu）期17-30天交貨）！

2、 外（wài）形尺寸（cùn）單位：毫米（mm），所標尺寸為參照（zhào）數字，以實際出廠是尺寸為準！