最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱電偶

S型熱電偶（ǒu）

B型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電（diàn）偶+光纖（xiān）紅外測溫

B型熱電偶+光纖紅外測溫

發熱（rè）元件

電阻絲/矽（guī）碳（tàn）棒

矽碳棒

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬（mù）棒

1850型（xíng）矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發（fā）熱體安裝位置和布置

兩側/上下/三麵/四周/五麵布置在爐膛兩側

可根據（jù）客戶（hù）要求製作（zuò）。

控製精（jīng）度

±0.5-1℃    

爐（lú）溫（wēn）均勻性

±1℃根據爐膛大小而定，如（rú）爐溫均勻性要（yào）求更（gèng）高（gāo）時，可采取多點獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可（kě）調

溫度曲（qǔ）線的設定

升、降溫控製，具有（yǒu）跳轉（循環（huán））、運行、暫停及停（tíng）止等可編程/可操（cāo）作命令（lìng）

實時顯示

時實溫度（dù）、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸出功（gōng）率百分比（bǐ）、電壓、電流等

電器部分的精確控溫

采用（yòng）閉環雙回路控製技術，進口可（kě）控矽模（mó）塊觸發控製，移相觸發控製或者過零觸發方（fāng）式，輸出電壓、電流或（huò）功（gōng）率連續可調，具有（yǒu）恒電壓（yā）、恒電流或恒功率的（de）特性

電器元器件的主要配置

正泰

通訊接口（kǒu）

電爐具備（bèi）了RS485通訊接口，可通過計算機控製電爐（lú）啟動、暫停、停止、升溫曲（qǔ）線設定、升溫曲線（xiàn）讀取、參數設定等

耐火材料和保溫材料

采用輕質的多層陶（táo）瓷纖維（wéi）板+納（nà）米板製作 

爐底和（hé）爐頂的特殊化設計

為了電爐的（de）溫度均勻性更好，采用蓄熱（rè）式爐底和加固型爐頂設計（jì）

長（zhǎng）期使用時外殼的溫度

長期使（shǐ）用不停爐，外殼（ké）溫度小於45度，電爐爐體采（cǎi）用（yòng）了的雙層爐外殼結構

爐體（tǐ）結構

電爐（lú）爐體采用了風冷雙層爐體結（jié）構

爐門操作特點

爐門開啟方式為軸向180度側開，爐門可360度旋轉

電爐外殼的處理

爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作而成