最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可（kě）長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱電偶

S型（xíng）熱電偶

B型熱電偶（ǒu）

B型熱電偶

B型熱電偶+光（guāng）纖紅外測溫

B型熱電偶+光纖紅外（wài）測溫

發熱元件

電阻絲/矽碳棒

矽（guī）碳棒

1700型（xíng）矽鉬棒

1800型矽鉬（mù）棒

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體安裝位置和布（bù）置

兩側/上下/三（sān）麵/四周/五麵布置在爐膛兩側

可根據客（kè）戶要求製（zhì）作。

控製精度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根（gēn）據爐膛大小而定，如爐溫均勻性要求更高時，可采取多點（diǎn）獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線的設定

升、降（jiàng）溫控製，具有（yǒu）跳轉（循環）、運行、暫停及停止等（děng）可編程/可操作命（mìng）令

實時顯示

時實溫度、溫度段號、段時間、剩（shèng）餘（yú）時（shí）間、輸出功（gōng）率百（bǎi）分比、電壓、電流等

電器部分的精確控溫

采用閉環雙回路控製技術，進口可控（kòng）矽模塊觸發控製，移相觸發控製或者過零觸發方式（shì），輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電（diàn）壓、恒電流或（huò）恒功率的特性

電器元器件的主要配置

正泰

通訊接口

電爐具備了（le）RS485通訊接口，可通過計算機控（kòng）製電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定（dìng）、升（shēng）溫曲線讀取、參數設定等（děng）

耐火材料和保溫材（cái）料

采用輕質的多層陶瓷纖維板+納米板製作 

爐底和爐（lú）頂的特殊化設計

為了電爐的溫度均勻性更好，采（cǎi）用蓄熱式爐（lú）底和加固（gù）型爐頂設計

長期使（shǐ）用時（shí）外殼（ké）的溫度（dù）

長期使用不停爐，外殼溫度小於45度，電爐爐（lú）體采用了（le）的雙層爐外殼結構

爐體（tǐ）結構

電爐爐體采用了風冷（lěng）雙層爐體（tǐ）結構

爐門操作特（tè）點

爐門開啟方式為軸向（xiàng）180度（dù）側開，爐門可360度旋轉

電爐外殼的處理

爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作而成