最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長（zhǎng）期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測（cè）溫元件

K型熱電偶

S型熱電偶（ǒu）

B型熱電偶

B型熱電（diàn）偶

B型熱電偶+光（guāng）纖紅外測溫

B型熱電偶+光纖紅外測溫

發熱元件

電阻絲/矽碳棒

矽碳棒

1700型矽（guī）鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體安裝位置和布置

兩側/上下/三麵/四周/五（wǔ）麵布置在爐膛兩側

可根據（jù）客戶（hù）要求製作。

控製精度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根據爐膛大小而定，如爐溫（wēn）均勻性要求更高時（shí），可采取多點獨立控溫（wēn）

升溫速率

1℃/h至40℃/min可（kě）調

溫度曲線的設（shè）定

升、降溫控（kòng）製，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命（mìng）令

實時顯示

時實溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸出功率百分比、電壓、電（diàn）流等

電器部分的精確控溫

采用閉環雙回路控製技（jì）術，進口可控矽模塊觸發控製，移相觸發控製或者過零觸發方式，輸出電壓、電（diàn）流或（huò）功（gōng）率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性

電器元（yuán）器件的主要配置

正泰

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口，可通過計算機控製電爐啟動、暫停、停止、升溫（wēn）曲（qǔ）線設定、升溫曲線讀取、參數設定（dìng）等

耐火材料和保溫材料

采用輕質的多層陶瓷（cí）纖維板+納米板製作 

爐底（dǐ）和爐頂的特殊化設計

為（wéi）了電（diàn）爐的溫度均勻性更好（hǎo），采用蓄熱式爐底和加固型爐頂設計（jì）

長期使用時外殼的溫（wēn）度

長期使用不（bú）停爐，外殼溫度小於45度，電爐爐體采用了的雙層爐外殼結構

爐體（tǐ）結（jié）構

電（diàn）爐爐體采用了風冷雙層爐體結構

爐門操作特點

爐門開（kāi）啟方式為軸向180度側開，爐門可360度旋轉

電（diàn）爐外（wài）殼的（de）處理

爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作而（ér）成（chéng）