最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱電偶

S型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶+光纖紅外測溫

B型熱電（diàn）偶（ǒu）+光纖紅外（wài）測溫

發熱元件

電阻絲/矽碳棒

矽碳棒

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒（bàng）

1850型（xíng）矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體安裝（zhuāng）位置和布（bù）置

兩側/上下/三麵（miàn）/四周/五麵布置（zhì）在爐膛兩側

可根據客戶（hù）要求製作。

控製精度

±0.5-1℃    

爐溫均（jun1）勻（yún）性

±1℃根據爐膛大小而（ér）定，如爐溫均勻性要求更（gèng）高時，可采取多點獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線的設定

升（shēng）、降溫控（kòng）製，具（jù）有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令

實時顯示

時實溫度、溫度（dù）段號、段（duàn）時間、剩餘時間、輸出功率百分比、電壓、電流（liú）等

電器部分的精確控溫（wēn）

采用（yòng）閉環雙回路控製技術，進口可控矽模塊觸發控製，移（yí）相觸發控製或者過零觸發方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性

電器元（yuán）器件的主要配置（zhì）

正泰

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口，可通過計算機控製電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲（qǔ）線讀（dú）取、參數設定等

耐火材料和保溫材料

采用輕質的多層（céng）陶瓷纖維板+納米板製作（zuò） 

爐（lú）底和（hé）爐頂的特殊（shū）化設計

為了（le）電爐的（de）溫度均勻（yún）性更好，采用蓄熱式爐底和加固型爐頂設計

長期使用時（shí）外殼的溫度

長期使用不停爐（lú），外殼溫度小於45度，電爐爐體采用了（le）的雙層（céng）爐外殼結構

爐體結構

電爐爐體采用了風冷雙層爐體結（jié）構

爐門操作特點

爐（lú）門開啟方式為軸向180度側開，爐門可（kě）360度旋轉

電爐外殼（ké）的處理

爐體采用數（shù）控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴（pēn）塗塑粉、高溫烘（hōng）烤等（děng）製作而成