最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長（zhǎng）期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測（cè）溫元件

K型熱電偶

S型（xíng）熱電偶

B型熱電偶（ǒu）

B型熱（rè）電偶

B型熱（rè）電偶+光纖紅外測溫

B型熱電偶+光纖（xiān）紅外測溫

發熱元件

電阻（zǔ）絲/矽碳棒

矽碳棒

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒（bàng）

1850型矽鉬棒

1900型（xíng）矽鉬棒（bàng）

發熱體安裝位置和布（bù）置

兩側（cè）/上下/三麵/四周/五麵

現貨尺寸布置在爐膛兩側

可根據客戶要求製作。

控（kòng）製精度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根（gēn）據爐膛大小而定，如爐溫均勻性要（yào）求更高時，可采取多點獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線（xiàn）的設定

升（shēng）、降溫控製，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令

實時顯示（shì）

時實溫度、溫度段號、段時（shí）間、剩餘時間、輸出功率百分比、電壓、電流等

電器部分的精確控溫

采（cǎi）用閉環雙回路控製技術，進（jìn）口可控矽模塊觸發控製，移相觸發控製或者過零觸發方式，輸出電壓、電流或（huò）功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或（huò）恒功率的特性

電器元器件的主要配置

正泰

通（tōng）訊接口（kǒu）

電爐具備了RS485通訊接口，可通過計算機控製電爐啟動（dòng）、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等

耐火材料和保溫材料

采用輕質的多層陶瓷纖維板+納米板製作 

爐底和爐頂的特殊化設（shè）計

為了電爐的溫度均勻性更好，采用蓄熱式（shì）爐底和加固型爐頂設計（jì）

長（zhǎng）期使用時外殼的溫度

長期使（shǐ）用不停爐，外殼溫度小於45度，電爐爐（lú）體（tǐ）采用了的雙層爐外殼結構

爐體結構

電爐爐（lú）體采用了風冷雙層爐體結構

爐門操作（zuò）特點

爐門開啟方式為軸向（xiàng）180度側開，爐門可360度旋轉

電（diàn）爐外殼的（de）處理

爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗（xǐ）、磷化、噴塗（tú）塑粉、高溫烘烤等製作而成