高溫電爐耐火材料在超高溫領域，高品質的高溫（wēn）爐膛耐火（huǒ）層（céng）采用氧化鋁多晶纖維（wéi）製品製（zhì）作，在高端高品質的實驗室設備中，箱式爐（lú），管（guǎn）式爐中，大多（duō）采用該（gāi）種材料。

采用“膠體法”工（gōng）藝製作，將可溶性鋁（lǚ）、高溫電爐矽鹽製成具有一定粘度（dù）的（de）膠（jiāo）體，經甩絲成纖維製備得到高純度的氧化鋁初生纖維,，然後經過脫水，幹燥和中高溫熱處理析晶（jīng）等工藝，轉變成γ-Al2O3氧化鋁多晶質纖維，其主晶相為主（zhǔ）要為剛玉相和少量莫來石相，化（huà）學成份是（shì）Al2O395%+ SiO25%，分類溫度達1700℃，溶點達1840℃，纖維（wéi）直徑為3-5um，單絲長度為10-150mm纖維，經真（zhēn）空成型製成（chéng）高（gāo）溫爐膛（táng）。

   高溫電爐  氧化鋁多晶纖維製品作為新生（shēng）代的耐火（huǒ）材料，是一種高性能的無（wú）機纖維，與其他耐火材料相比其熱導率小,化學穩定性（xìng）高（gāo）,易於與陶瓷、金屬等基體複合（hé）,被廣泛用作（zuò）絕熱耐火材料。它具有較好的化學穩定性,可在弱酸性環（huán）境、氧化氣氛、還（hái）原氣氛和真空條件下使用，對弱堿性環境也有一定耐蝕性，但易受鉛蒸氣和五氧化（huà）二釩（fán）及強酸堿的侵蝕。

     高溫電爐纖維（wéi）製品在（zài）反複高溫的升降溫應（yīng）力作用下（xià），高溫會導致（zhì）纖維直徑的收縮變化，纖維製品表麵會出現輕微裂紋，屬正常現象。在高（gāo）溫爐的設計過（guò）程中，耐火（huǒ）部分和保溫部分做成複合材料，內部耐（nài）溫層（céng）表麵有少（shǎo）量的裂（liè）紋也不影響其保溫性能。大型的高溫設備一般做分塊（kuài）安裝或人（rén）為鋸開做伸縮縫，以減少不規（guī）則裂紋。